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闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
  超微粉干燥设备拌和粉碎设备转速比达千余转,而闪蒸机只能百余转,因此超微粉干燥设备具备转动旋转闪蒸干燥机无法比拟的粉碎工作能力。    旋转闪蒸干燥机送风方位为切向进风,干躁段内旋转风力由送风速率来明确的,自始至终是不确定值,而超微粉干燥设备转动风力是高速运转的破碎盘为驱动力的转动风力,没受系统软件干挠,进而确保生产制造靠谱,产品品质平了解热风循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集,高温高效过滤器是否堵塞,风量调节板是否被改动,排除这些原因后,再判断循环风机是否存在故障,造成热风循环空气流通不好,湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和烘箱的电路原理分析,烘箱能够加热,说明GCD一23A型智能电脑温控仪输出信号正常,PLC输入输出信号也正常。经过上述故障分析,可以断定控制信号和可调节部件均正常,然后从以下几个方面进行检查。  (1)高效沸腾干燥机的原理是,散装粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器。过滤后的洁净空气由鼓风机的底部加热流化床分布板的固体材料接触,形成流化气固两相的传热传质。干物质由卸货港排出,废气排放来自高层流床风暴和包过滤后的复苏的固体粉末。  如果物料从沸腾干燥机没有得到适当干燥后,应检查干燥仓是否有足够的空间来提供足够和有效的干燥时间。实际上有效的干燥时间指的是干颗粒暴露在适当的温度和露点。如果粒子在地堡内确定^佳的操作条件将用一种方式软件来模拟振动流化床所需的过程可以创建一个数学模型或过程模型。气体速度和温度的影响进行建模。一种^佳的操作条件会增加干燥速度。这是因为,具有增加的干燥速率,在振动流化床干燥过程将会缩短给予振动流化床整体更好的效率。有这决定了干燥速率3大机制。    面包屑专用振动流化床干燥机是内湿固体在气体侧的热与质量传递,接触过程中在两相之间的热力学平衡和热与质量传递。这三种机制将燥器)来实现。由于干燥往往是荧光增白剂生产过程中的^后一道工序,所选的干燥器影响到产品的质量、剂型。荧光增白剂的品种比较多,其物化性质有差异,若干燥某一品种,必须根据具体情况选择与之相适应的干燥设备。实践证明,没有一种干燥设备是万能的,它对被干燥物料有很强的选择性。对特定的荧光增白剂产品,在选用干燥设备时通常要经过综合评价才能确定出^佳方案,使设备充分发挥作用,达到以^小的投入换取^大产出的目的。
   
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LPG系列高速离心喷雾干燥机

 概述
  LPG系列高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物 、溶液等液体干燥的专用干燥设备。在聚合物和树脂类;染料、颜料类;陶瓷、玻璃类;除锈剂、杀虫药类;碳水化合物、乳制品类;洗涤剂和表 面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物液体物料的干燥上,表现得 尤为出色。

  原理
  空气通过过滤器和加热器,进入干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺 旋状均匀进入干燥。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾 化器,使料液喷成极小的物状液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸 发,在极短的时间内干燥为成品。成品同干燥塔底部和旋风分离器排出, 废气由风机抽出排出。



  特点
  干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬时干燥特点;
  物料短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料干燥,能保持物料色、香、味;
  生产过程简化、操作控制方便,适宜连续控制生产;
  产品分散性、流动性、溶解性良好。

  LPG系列高速离心喷雾干燥机工艺流程

  技术参数

型(xing)号

5

25

50

150

200-2000

入口温(wen)度(℃)

140-350自控(kong)

出口温度(℃)

80-90

水份(fen)最大蒸(zheng)发(fa)量(liang)(kg/h)

5

25

50

150

200-2000

离心(xin)喷雾头传动形式

压缩(suo)空气传动

机(ji)械传(chuan)动

最高转速(r.p.m)

25000

18000

18000

15000

8000-15000

喷雾(wu)盘直径(mm)

50

120

120

150

180-240

热源

蒸汽+电

蒸汽+电,燃油、煤(mei)气、热(re)风炉(lu)

电加(jia)热最大功率(kw)

9

36

72

99

 

外形尺寸(cun)(长(zhang)×宽×高(gao))(m)

1.8×0.93×2.2

3×2.7×4.26

3.5×3.5×4.8

5.5×4×7

按实际情况确定

干粉(fen)回收(shou)(%)

≥95


注意:

  水份蒸发量与物料的特性及热风进、出口温度有关。当出口温度为90℃,其水份蒸发曲线见上图(供选型参考),随着产品不断更新,有关参数变更,恕不预先通知。

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